一、注塑機冷卻水系統清洗方法
　　1）除垢除銹劑，它能滲透溶解碳酸鹽等沉積物，并使其它不溶性物質(zhì)在反應過(guò)程中分散脫落。WH-501使用安全，對鋼鐵、銅、鑄鐵、碳鋼等大部分金屬材料都沒(méi)有影響。
　　2）開(kāi)式和閉式工業(yè)循環(huán)水系統以及各種熱傳導系統的殺菌滅藻處理。能有效地殺滅導養菌、鐵細菌和藻類(lèi)達95%以上。使用此劑可防止細菌，藻類(lèi)對設備所造成的腐蝕和阻塞，提高循環(huán)水系統的工作效率，延長(cháng)設備的使用壽命。
　　3）預膜劑是采用金屬設備和管道預膜處理工藝中國際***新配方，因客戶(hù)需要而推出。它具有預膜性能強、清洗時(shí)間短且使用安全、無(wú)毒等特點(diǎn)。
　　以上方式適用于：鎦器、巴氏滅菌空調、工業(yè)循環(huán)水系統、冷卻塔系統、空氣濾清器、熱傳導系統，蒸發(fā)器、消毒器、蒸器等水系統。
　　二、注塑機冷卻水系統清洗的好處
　?。?）改善冷卻效果，減少事故發(fā)生。循環(huán)冷卻水系統水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗后可殺菌滅藻，去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。同時(shí)提高換熱器、冷凝器的熱交換效率，提高水流量，改善冷卻效果，保證產(chǎn)品工藝,質(zhì)量,節能10-30%以上，使系統安全***運行。
　?。?）保護設備，延長(cháng)使用壽命。循環(huán)冷卻水系統水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗后可以防銹、防垢、避免設備腐蝕、損壞。特別是經(jīng)緩蝕預防處理后，使設備使用壽命延長(cháng)一倍；投入緩蝕劑以后，可以使冷凝器設備系統腐蝕速度下降90%。
　?。?）節能節水，減少成本。冷凝器清洗和換熱器清洗在去除水垢、阻止水垢形成和提高熱交換效率的同時(shí)，減少了電能或燃料的消耗。工業(yè)設備清洗水處理可以提高濃縮倍數,減少排污量，提高了循環(huán)水的利用率，從而減少了生產(chǎn)成本。
　?。?）大量節省維修費用和停產(chǎn)損失。未經(jīng)工業(yè)清洗水處理的換熱器冷凝器等換熱設備會(huì )出現設備管路堵塞、結垢、腐蝕；超壓停機甚至發(fā)生故障及報廢。冷凝器清洗和換熱器清洗后，既可減少維修費用，又可延長(cháng)工業(yè)設備使用壽命，避免停產(chǎn)損失，為用戶(hù)創(chuàng )造更好的經(jīng)濟效益。
　　三、水系統不清洗的嚴重后果
　?。?）降低換熱效果。碳鋼導熱系數為46.4-52.2W/(m.k)，但碳酸鹽垢的導熱系數為0.464~0.697W/(m.k)，只有碳鋼的1%左右.水垢或其他沉積物的導熱系數比金屬低的多。因此當水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器冷凝器的換熱表面時(shí),就會(huì )大大降低換熱器的冷凝器的換熱效率,影響產(chǎn)品質(zhì)量.
　?。?）使循環(huán)水量減少。沉積物或微生物覆蓋在換熱器中的換熱管壁甚至堵塞換熱管,使得循環(huán)水通道的截面積和通量變小,從而使換熱器冷凝器換熱效果進(jìn)一步降低，延長(cháng)冷卻時(shí)間.
　?。?）降低水處理藥劑的使用效果。沉積物以及微生物覆蓋在金屬的表面阻止了水中的緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑等水處理藥劑到達換熱器冷凝器金屬表面發(fā)生緩蝕、阻垢和殺菌作用；并且有些微生物還會(huì )和一些水處理藥劑發(fā)生反應，從而破壞和降低了這些藥劑的使用效果。
　?。?）加速腐蝕沉積物和微生物的產(chǎn)生，促使了濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產(chǎn)生，從而使換熱器冷凝器金屬的腐蝕速度加劇。
　?。?）縮短工業(yè)設備的使用壽命。沉積物和微生物黏泥等覆蓋在換熱器冷凝器表面一方面阻止設備的有效換熱，導致金屬疲勞；另一方面，腐蝕的發(fā)生會(huì )導致冷凝器換熱器的換熱管管壁變薄，尤其是垢下腐蝕和銹瘤還會(huì )導致設備穿孔泄漏。
　?。?）增加運行成本。為使工業(yè)設備保持足夠的換熱效率，必須采取諸如增加水量等措施，同時(shí)為維修因腐蝕等原因造成損壞等，必然需增加一些費用，從而增大了工業(yè)設備的運行成本。
　　四、注塑機冷卻水系統清洗的污垢的形成
　　1、水垢換熱設備一般采用冷卻塔冷卻循環(huán)。水蒸發(fā)引起循環(huán)水濃縮倍率的提高，CaCo3、Ca(PO4)2、MgCO3等微溶鹽的溶解度隨著(zhù)溫度的升高而降低，容易達到過(guò)飽和而從水中析出。這些結晶的沉積物容易沉積在換熱器的表面形成水垢并牢固地附在機組換熱器冷凝器的換熱表面和管線(xiàn)上。其結構致密而堅硬，不易被水沖洗掉。另外，冷卻水通過(guò)冷卻塔和外界接觸為微生物的繁殖創(chuàng )造條件。這些微生物和水中的不溶性鹽類(lèi)的泥狀物等會(huì )形成CaCo3鹽類(lèi)微結晶的晶核，加速了CaCo3等結晶的析出過(guò)程，很容易在換熱器冷凝器表面沉積而形成生物污泥。降低了換熱設備的傳熱效率。（紫銅的平均導熱系數為384W/mk,黃銅的平均導熱系數為393W/mk，各種污垢的導熱系數大致為0.06~3.5W/mk,碳酸鹽的導熱系數為0.464~0.697W/mk）。隨著(zhù)時(shí)間的推移，系統中的結垢程度及垢下腐蝕將越來(lái)越嚴重。換熱器冷凝器設備將會(huì )因系統的腐蝕而降低使用壽命并且系統中的雜質(zhì)極易阻塞換熱器冷凝器，造成效率大幅下降。
　　當防腐措施施行不當時(shí)換熱器冷凝器的換熱表面經(jīng)常會(huì )有銹瘤附著(zhù)。它們常與水垢、微生物粘泥等一起沉積在傳熱表面。這種銹瘤狀腐蝕產(chǎn)物形成的沉積物除了影響傳熱外，更嚴重的是會(huì )助長(cháng)某些細菌的繁殖，***終導致?lián)Q熱器冷凝器換熱表面腐蝕穿孔而泄漏。因此，必需定時(shí)進(jìn)行循環(huán)冷卻水系統水垢清洗、換熱器清洗和冷凝器清洗。
　　2、金屬腐蝕和氧化污垢。水中溶解的O2和CO2引起的腐蝕：冷卻水和冷凍水都會(huì )溶解一定量濃度的O2和CO2，并且在冷卻水系統中，水與空氣能夠充分接觸。因此水中的O2便可達到飽和狀態(tài)。當碳鋼與溶有O2的水接觸時(shí)，由于金屬表面的不均一性和水的導電性，在碳鋼表面會(huì )形成許多腐蝕的微電池。微電池的陰極區和陽(yáng)極區分別進(jìn)行氧化反應和還原反應，產(chǎn)生的Fe2O3結構疏松。在無(wú)保護作用下，這些反應會(huì )使微電池的陰極區的金屬不斷溶解而被腐蝕。
　　3、微生物腐蝕和藻類(lèi)粘泥。微生物引起的腐蝕在冷卻水循環(huán)系統運行時(shí)，含有微生物的水不斷被補充。與此同時(shí)，冷卻塔中從上而噴淋下來(lái)的水又從空氣中捕集到了大量的微生物進(jìn)入冷卻水系統。冷卻水的水溫范圍又特別利于某些微生物的生長(cháng)。冷卻水在冷卻塔內的噴淋曝氣過(guò)程中溶入了大量的氧氣，為好氧微生物提供了必要的條件；而一些污垢等沉積物又為厭氧性微生物提供了庇護所。微生物的滋生使金屬腐蝕。這是由于微生物排出的粘液與無(wú)機垢和泥沙雜物等形成的沉積物附在換熱器金屬表面，形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。